Какую температуру выдерживает силиконовый герметик

Герметики являются незаменимым материалом при проведении строительных работ и ремонта. Средства на основе силикона просты и удобны в использовании.

После высыхания они практически незаметны и создают прочную основу, главной характеристикой которой является долгий срок эксплуатации.

Применение силиконового герметика широко распространено при оборудовании ванной комнаты и иных помещений с повышенной влажностью. При этом зачастую встает вопрос, какую температуру выдерживает силиконовый герметик. Об этом подробно описано в статье.

Герметик: сколько градусов выдерживает, особенности, подготовка поверхности к нанесению

Герметик силиконовый появился сравнительно недавно. Ранее для заделывания швов и щелей применялись замазки, шпаклевки и прочие материалы. Однако новый состав значительно упростил жизнь мастеров.

Его использование не требует особых навыков, поэтому с ним справится даже неопытный пользователь. Внешний вид обработанной поверхности выглядит привлекательно и эстетично. При этом слой герметика водонепроницаем, устойчив к повреждениям и способствует склеиванию отдельных элементов.

Можно выделить целый ряд преимущественных особенностей этого стройматериала:

• Эластичность. Актуально для обработки подвижных участков, например, деревянного основания.
• Повышенная прочность.
• Усиленная адгезия. Состав способен склеить различные материалы: стекло, пластик, бетон, древесина, керамика и т.п.
• Стойкость к различным воздействиям: ультрафиолетовым лучам, химическим соединениям и прочему.
• Устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды, что дает возможность применять герметик снаружи зданий.
• Не подвергается образованию грибковых отложений и появлению плесени.

Одним из самых важных показателей силиконового герметика является термостойкость. Его применение допускается при температурном режиме от -50° до +300°С. Это позволяет использовать герметик при оборудовании печных сооружений.

О некоторых типах термостойких герметиков можно узнать из видео.

Состав герметика варьируется даже у одного производителя, что позволяет подразделять их на категории. В зависимости от этого средства применяются на соответствующих описанию поверхностях.

Существует определенная база, которая непременно должна входить в состав герметика на основе силикона:

• Каучук — как основа.
• Пластификатор.
• Вулканизатор.
• Адгезионный праймер.
• Усилитель прочности.
• Красящий пигмент.

Виды силиконовых герметиков:

• Однокомпонентные.
• Двухкомпонентные.

Первый вариант применяется в строительстве и домашнем ремонте. Второй вид относится к средствам промышленной сферы.

Если рассматривать универсальные составы, то стоит отметить, что они также подразделяются на виды:

• Щелочные, в которых преобладают амины.
• Кислотные. Недорогой вариант герметика, но имеет ограничения в применении. Из-за действия кислот не рекомендуется применять его на изделиях из цветного металла, мрамора и на цементе с щелочными компонентами.
• Нейтральные отличаются обширным применением. Такие герметики сочетаются с различными материалами без потери эксплуатационных характеристик.

Дополнительные компоненты в составе силиконового герметика увеличивают его функциональность. Так, например, кварцевая пыль и мел увеличивают адгезию, а фунгициды препятствуют появлению плесени и грибковых отложений.

Независимо от места использования силиконового герметика и какой состав выбран, необходимо основательно подойти к процессу подготовки поверхности перед его нанесением. Без специальной подготовки нарушатся адгезионные свойства материала. Самое главное, что некачественная подготовка снизит показатели температуры, которую сможет выдержать герметик.

Инструкция по предварительной обработке участков, которые необходимо герметизировать:

• Первым делом необходимо произвести очистку от пыли и грязи.
• При необходимости удаляется лакокрасочное покрытие.
• Поверхность протирается насухо и обезжиривается.
• Зазоры следует проклеить малярным скотчем, чтобы предотвратить загрязнение в области обработки. Особенно это актуально при работах на улице.

Обезжиривание и удаление слоя краски или лака является важным моментом в подготовке поверхности. На этом этапе используют специальные растворы, которые эффективно удаляют даже застаревшие слои отделки: сольвент, бензин, ацетон, растворитель 646 и другие.

После всех этапов подготовки наносят герметик с соблюдением всех мер безопасности.

Как использовать силиконовый герметик

Работу с герметиком следует проводить системно, с соблюдением очередности всех этапов. Только в этом случае можно добиться нужного эффекта.

Порядок действий:

• Срежьте носика у картриджа с герметиком и вкрутите насадку.
• Баллон вставьте в строительный пистолет.
• Смочите стыки или зазоры водой.
• Постепенно выдавливайте вещество и распределяйте его по всей площади стыка. Необходимо соблюдать равномерность герметизирующего слоя и его плотность.
• Удалите остатки вещества с поверхности при помощи вискозной тряпки.

Разные виды герметиков имеют свои сроки застывания. Это зависит от компонентов конкретного состава. Подробную информацию о периоде полимеризации можно получить из инструкции от производителя.

Высокотемпературный герметик: характеристики, виды работ

После застывания силиконовый материал становится твердым, но при этом обладает повышенной эластичностью. Сравнить такой герметик можно с резиной. Это делает стройматериал универсальным и функциональным.

Ознакомиться с обзором лучших герметиков для печей и дымоходов можно в видео.

По общим параметрам герметики различных составов выдерживают температуру до 250°С. Но есть производители, которые выпускают средства с усиленными свойствами, что позволяет использовать герметик в условиях температурного режима 280-300°С. Это, так называемые, печные герметики.

Они нейтральны и не имеют специфического запаха. Степень эластичности у них выше, чем у автомобильных аналогов. Таким образом повышаются технические характеристики материала. Оптимальный слой, требуемый для нанесения, указывается производителем на упаковке.

Применение высокотемпературного герметика:

• Герметизация зазоров в дымоходах из кирпича.
• Соединение в месте прикрепления трубы.
• Монтаж сэндвич-панелей и котлов.

Составы, которые применяются в условиях повышенных температур, делят на два класса. Первый устойчив к термическим изменениям, а второй — используется на высокотемпературных изделиях.

Высокотемпературные герметики на основе силикона применяются для присоединения дымохода и заделывания наружных швов. Они характеризуются следующими свойствами:

• Высокая степень эластичности.
• Усиленная гидрофобность.
• Стойкость к воздействию химических составов.

Такие герметики делятся на кислотные и нейтральные. Кислотный состав ограничен в применении из-за возможности негативного воздействия на основание входящих в него компонентов. Нейтральные герметики универсальны и способны контактировать с любыми покрытиями.

Высокотемпературный герметик: специфика использования, характеристики

Отличительной чертой является область применения. Высокотемпературное вещество используется для герметизации печей. Такую работу проводят на этапе постройки и при дальнейшем техническом обслуживании.

Со временем в печи могут появиться трещины, которые разрушают конструкцию. Несвоевременное устранение проблемы может сказаться на здоровье человека, использующего печь.

Дефекты в печи влияют на качество тяги и могут спровоцировать проникновение дыма в помещение. Угарный газ способен отравить человеческий организм. Помимо этого он может стать причиной пожара. Ввиду этого использование герметика для ремонта печи является приоритетной задачей.

Если посмотреть в прошлое, то можно найти различные варианты устранения прорех в печном корпусе. Например, раньше активно использовали глину для замазки щелей и дыр.

Однако такое решение давало временный эффект. Вскоре приходилось снова ремонтировать конструкцию. Высокотемпературный силиконовый герметик стал лучшей альтернативой глиняному раствору и прочим средствам заделки швов.

Для тех, у кого имеются металлические или изготовленные из сэндвич-панелей дымоходы, знают, что в таких конструкциях часто возникает самопроизвольное затухание огня.

Это связано с плохой герметизацией. Нередко эта проблема возникает и в газовых агрегатах. Безусловно, это негативно сказывается на эффективности использования печных устройств. При этом нарушаются условия пожарной безопасности.

Инструменты для аккуратного использования высокотемпературного герметика

Для удобного и качественного нанесения герметика потребуются следующие инструменты:

• Строительный пистолет для монтажной пены.
• Резиновый шпатель.
• Канцелярский нож.
• Горелка газовая.
• Малярная лента.
• Резиновые перчатки — для защиты рук.

Некоторые герметики выпускаются в тюбиках, тогда использование монтажного пистолета будет нецелесообразным.

При заделывании швов между кирпичной кладкой необходимо соблюдать правила безопасности. Поверхность, приближенную к обрабатываемому стыку, необходимо заклеить малярной лентой. Это позволит работать чисто и не даст проникнуть загрязнениям на кирпич. Скотч следует наклеивать вдоль линии стыка.

Только после этого герметик наносится равномерным слоем таким образом, чтобы полностью заполнить шов. Для разравнивания применяют шпатель из резины. Малярная лента убирается только тогда, когда герметик полностью застыл. В этом случае сохранится эстетичный вид обработанной поверхности.

Опытные мастера не используют скотч, для чего они применяют небольшую хитрость — срезают носик под углом. Размер выходного отверстия в этом случае должен быть меньше обрабатываемого шва. Но для такого способа нанесения герметика необходима сноровка, поэтому специалисты рекомендуют использовать малярную ленту.

Процесс нанесения высокотемпературного герметика

Перед началом работы с помощью канцелярского ножа срезают колпачок, который закрывает тубус с герметиком. Делать это нужно по всей ширине колпачка и желательно с небольшим наклоном.

Затем носик накручивается на баллон, который впоследствии устанавливается в монтажный пистолет. Использование этого инструмента значительно облегчает процесс нанесения вещества.

Непосредственно перед проведением герметизации обрабатываемая поверхность должна быть должным образом подготовлена:

• Очищается пыль, грязь и масляные пятна (если таковые имеются).
• Снимается слой лакокрасочного покрытия с помощью растворителей.
• На гладких участках применяется зачистка с помощью наждачной бумаги. Таким образом увеличивается адгезия поверхности. Остатки абразива также должны быть тщательным образом удалены.
• Область обработки необходимо просушить и обезжирить. Для тщательной просушки лучше использовать строительный фен. Таким образом будет достигнута максимальная эффективность этого этапа и работа будет проведена значительно быстрее.

Когда все подготовительные мероприятия будут проведены, следует приступать к нанесению герметизирующего вещества. Как только герметик будет нанесен, его требуется обжечь с помощью газовой горелки.

Это делается для улучшения технических свойств материала и увеличению его плотности. Высокотемпературный герметик застывает в течение суток. Поэтому после заполнения швов следует оставить поверхность нетронутой в этот период.

После проведения всех этапов обработки герметиком будет гарантирована качественная отделка печи и ее составляющих элементов. Высокотемпературный состав позволит длительное время пользоваться отопительным устройством без повреждений и вытекающих из них проблем.